Mantenimiento de subestaciones eléctricas en México
Para que la subestación eléctrica y todos los equipos que la conforman, se encuentre siempre en condiciones para una operación segura y eficiente, es recomendable un programa de mantenimiento preventivo, en el que periódicamente se ejecuten tareas de conservación, así como de inspección y análisis de las condiciones de los equipos. Buscando con esto una operación confiable, prolongar la vida útil de los equipos y la temprana detección de fallas incipientes con el fin de corregirlas y evitar cortes de energía no programados.
Póliza de mantenimiento de subestaciones
Tenga la seguridad que su instalación eléctrica funciona adecuadamente, la póliza de mantenimiento consiste en realizar, pruebas de monitoreo y diagnostico mensualmente y un mantenimiento anual para garantizar el buen funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos que se encuentran dentro de la subestación eléctrica.
El mantenimiento preventivo de subestación eléctrica son pruebas que se realizan a los equipos con el propósito de conocer su estado actual y predecir posibles fallas que se podrían ocasionar. El resultado de este mantenimiento permite tomar acciones correctivas y/o preventivas para optimizar su funcionamiento.
El mantenimiento correctivo de subestación eléctrica tiene la finalidad de reemplazar los elementos o equipos averiados y que no pueden funcionar operativamente en la subestación, el reemplazo también se da cuando los equipos han cumplido las horas de trabajo para las que fue fabricado.
El Programa de mantenimiento de una subestación eléctrica normalmente incluye:
A continuación en listamos las labores que generalmente se realizan en el mantenimiento de una subestación eléctrica.
Subestaciones compactas y/o abiertas.
- Revisión y limpieza general.
- Apriete de conexiones con torquímetro.
- Pruebas de operación mecánica.
- Pruebas de resistencia de aislamiento.
- Pruebas de resistencia de contacto.
Cables de media tensión.
- Revisión y limpieza de terminales.
- Pruebas de resistencia de aislamiento.
- Pruebas de potencial aplicado (en su caso).
Transformador de distribución.
- Revisión y limpieza general.
- Prueba de relación de transformación.
- Prueba de resistencia de aislamiento.
- Determinación de índice de absorción y polarización.
- Prueba de resistencia ohmica de devanados.
- Prueba de factor de disipación.
Aceite aislante mineral.
- Análisis físico-electro-químico
- Detección de bifenilos policlorados (BPC´s).
- Cromatografía de gases disueltos
- Reacondicionamiento (micro-filtración).